郑州
17天、59家配件供应商、2380个零部件……日前，位于相城区渭塘镇的朗道供应链（苏州）有限公司，借助公司自主研发的数控机床数字共享“快加工”平台，成功研制出第一台一拖二平面式全自动口罩机，并于几天后又研制出N95全自动折叠口罩机，并命名为“渭塘”牌。 据朗道供应链负责人严尚虎介绍，公司生产的口罩机采用了在线自动控制技术，具备自动放片、自动移位、自动堆叠的功能，整个生产线只需一名工人操作。截至目前，已经交付30多台，还有100多台正在加紧生产。 事实上，作为通过互联网集聚线下数控机床，专门向下游客户提供机械零部件制造服务的企业，朗道供应链并不具备机械制造的能力。“疫情刚开始的时候，我们通过刚刚在国外布局的销售网络和海外资源，采购防疫物资。可是到1月底，境外物资采购不仅量少价格还高，我们就有了自己生产口罩机的想法。”严尚虎说。 2月10日，36名技术骨干通过“线上+线下”方式迅速组成攻关小组，对口罩机的生产进行研发攻关。研发团队发现全球科技智库在线共享的口罩机图纸，并没有提供自动化运转的核心技术，只能靠自己进行研发攻关。“这17天，大家平均每天只休息4个小时。”严尚虎说。 2月27日，朗道供应链生产的第一台一拖二平面式全自动口罩机成功运转；3月2日，第一台N95全自动折叠口罩机成功运转。“在研发中，当地政府不仅为我们提供了调试的基地，还开通了交通‘绿色’通道，全力保障我们的研发生产。”严尚虎说，“希望这些口罩生产设备，不仅能缓解防疫物资的紧缺，也能给我们企业带来新的发展前景。”（驻相城区首席记者 袁雪 通讯员 戚文丽）
