金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司在苏州本地小有名气,在助力城市节水方面同样也作出了应有的表率。金华盛节能节水减排资金投入累计达5.38亿元,获得“国家节水标杆企业和标杆指标(第一批)”、“江苏省水效领跑者”、“江苏省节水型企业”、“江苏省循环经济示范单位”、“江苏省环境友好型企业”、“苏州工业园区循环经济示范奖”等荣誉称号。 造纸业是用水量大户,而金华盛通过技术改革、设备改造、制度改革等方式,成为了名副其实的“节水能手”。 从上到下,全厂节水 实现用水精细化管理,节奖超罚 在金华盛负责人看来,企业节水不是为了城市发展,而是为了企业自身。2005年,企业成立了以总经理为组长、包括各主要用水单位负责人为副组长的三级节水管理领导小组,确保公司每个部门参与到节水工作中。 金华盛制定了包括用水管理、计量管理、用水报表、会议执行等的系统化节水管理制度宾罗师,规定了节水委员会的职责及相应节水要求,工厂用水计量实施的管理、使用,用水部门的用水情况必须登记造册、定量考核,定期召开用水部门检讨会,落实、追踪技改情况。同时,与政府管理部门积极有效沟通,确保环境资源法规的了解、获得和符合,定期报送季度、年度用水报表,适时沟通,引入节水新技术。严格实施生产部门用水定额管理,对各生产部门的出水污染物浓度和吨纸耗水量进行目标管控,实现用水精细化管理,节奖超罚。 节水在于提高意识。金华盛严格执行用水情况定期巡查制度,发现跑冒滴漏现象,及时整改。通过公司博客、内刊、宣传园地、提案制度等资源平台,进行节水宣传,让员工树立主人翁意识,积极参与到节水工作中。定期与集团友厂举行包括节水技术在内的交流会,与园区主要耗水单位交流学习互动,完善管理。 节水技改,提高循环利用率 去年回用废水244万吨COD减排70.8吨 在技术改革之前,金华盛全年不仅用水量大,排污量也很大。企业组织全厂主要部门进行了水平衡测试。完善用水计量器具的装备,水表配备率达到100%。采用节水型用水器具,并保证0漏水率。 2008年,企业投资100万元增设清水系统排泥浓缩池,减少清水系统排泥水量,排泥水量由每天2000吨减少到120吨。每年约节约取水量为约68万吨。同时开始研究工艺用水回用,将重力池逆洗水,纯水系统塔体逆洗水、RO浓水、塔体冲洗水回收至清水回收池,水泵抽回清水系统再处理。 2004年和2009年,企业投资1000万元增设一期、二期RO(反渗透)处理系统生产纯水,纯水成本由原来的2.7元/吨降低到1.2元/吨,同时减少了原有阴阳树脂再生时所需要盐酸和氢氧化钠的消耗量,树脂再生水排放量。每年约节约清水用量为16万吨。改进生产工艺用水,纸机淀粉稀释水改用清白水,纸机蒸汽冷凝水回收,增加设备及泵浦冷却水回收,轴封水的回收使用,中水回用,提高循环利用率。 如果能提高废水回用,那将为企业节省大笔生产成本。2010年,企业投资3400万元建设中水回用工程,2018年回用废水244万吨,COD减排70.8吨,NH3-N减排0.32吨。投资200余万元增设中水回用管道设施,经污水处理池处理过的中水,水质远优于国家规定,将其用于厂内部分设备清洗、绿化浇灌、消防等,每年减少清水用量58万余吨。 尝到“节水”甜头加大节水力度 “生产用水少了,也意味着污水的排出量也相应变少了,污水处理费自然也降低了,节能降耗便取得了实实在在的好处。”企业负责人介绍, 经过长久以来节水工作的推进,公司主要用水节水管理制度逐渐建立和完善,生产节水评比有据可依,水表配备率达到100%。用水重复利用率从2005年的86%提升至2018年的97.4%,间冷水循环率从2005年97%提升至99%,锅炉冷凝水回收率达到87.8%。万元产值取水量从2005年的22立方米/万元,跨越到2018年的7.57立方米/万元,同比2005年下降65.6%。2018年生活用纸产量30.14万吨,单位产品取水量7.20立方米/吨,文化用纸产量58.56万吨,单位产品取水量8.45立方米/吨。 不过,该企业也认识到,“节水”是项长期工作,节约用水是企业的义务,也是企业的责任。未来企业将着眼于社会,进一步提高全体员工的自觉节水意识,使节水成为每个人的自觉行为,为节约水资源作出应有的贡献。(苏报融媒记者 惠玉兰)